Enjeux

TEEXMA for MES répond directement à vos besoins en matière de continuité numérique, de maîtrise de la production, de contrôle de la qualité et de gestion des équipements.

En facilitant la circulation des informations au sein de votre écosystème, notre solution améliore la traçabilité et renforce la communication entre tous les intervenants.

Avec des données accessibles en temps réel, vous pouvez réagir rapidement et optimiser vos décisions.

De plus, TEEXMA garantit la conformité aux normes de qualité et assure une maintenance proactive de vos équipements, essentielle pour une production efficace et fiable.

TEEXMA for MES

Le logiciel TEEXMA for MES(Manufacturing Execution System) est une technologie unique composée de plusieurs modules dédiés à la production et aux ateliers, aussi bien pour des aspects opérationnels que de contrôle et de supervision.

Au centre de votre système d’information, TEEXMA est interfaçable avec de nombreuses sources de données (ERP, GPAO, CAO…) mais aussi avec vos divers équipements (machines de production, appareils de mesures, bancs de tests…).

Les bénéfices du logiciel TEEXMA for MES

Continuité Numérique Optimisée

TEEXMA for MES assure une communication fluide entre les systèmes informatiques. Grâce à la continuité numérique, les informations sont contextualisées et accessibles instantanément pour une prise de décision rapide et éclairée, favorisant la collaboration entre les différents intervenants.

Maîtrise Totale de la Production

De la planification au suivi de production, TEEXMA for MES permet de gérer les ressources en temps réel. Les équipes reçoivent des informations actualisées et peuvent ajuster leurs priorités pour maximiser la productivité et réagir rapidement aux aléas, améliorant ainsi l'efficacité opérationnelle.

Gestion Rigoureuse de la Qualité

Avec TEEXMA for MES, garantissez la conformité à chaque étape de votre processus de production. Le logiciel assure une traçabilité précise et un contrôle qualité rigoureux, de la réception des matières premières jusqu'à la livraison, renforçant ainsi la satisfaction client et la conformité aux normes.

Continuité Numérique Optimisée

TEEXMA for MES assure une communication fluide entre les systèmes informatiques. Grâce à la continuité numérique, les informations sont contextualisées et accessibles instantanément pour une prise de décision rapide et éclairée, favorisant la collaboration entre les différents intervenants.

Maîtrise Totale de la Production

De la planification au suivi de production, TEEXMA for MES permet de gérer les ressources en temps réel. Les équipes reçoivent des informations actualisées et peuvent ajuster leurs priorités pour maximiser la productivité et réagir rapidement aux aléas, améliorant ainsi l'efficacité opérationnelle.

Gestion Rigoureuse de la Qualité

Avec TEEXMA for MES, garantissez la conformité à chaque étape de votre processus de production. Le logiciel assure une traçabilité précise et un contrôle qualité rigoureux, de la réception des matières premières jusqu'à la livraison, renforçant ainsi la satisfaction client et la conformité aux normes.

Optimisation des Équipements

Assurez la disponibilité opérationnelle de vos machines grâce à la gestion proactive des équipements de TEEXMA for MES. Le logiciel permet de suivre l’état de vos équipements et de planifier la maintenance pour éviter les pannes coûteuses et garantir une production continue.

Traçabilité Améliorée des Données

TEEXMA for MES garantit une traçabilité complète des données tout au long du processus de fabrication. Cela permet une meilleure capitalisation de l'information, facilitant l’analyse, la conformité réglementaire et l'amélioration continue dans un environnement industriel complexe.

Prise de Décision en Temps Réel

Grâce à la supervision en temps réel de TEEXMA for MES, les données de production sont accessibles instantanément, permettant une prise de décision rapide et une adaptation en fonction des événements en atelier. Cela améliore l'agilité des équipes et maximise la performance globale.

Les bénéfices du logiciel TEEXMA for MES

Continuité Numérique Optimisée

TEEXMA for MES assure une communication fluide entre les systèmes informatiques. Grâce à la continuité numérique, les informations sont contextualisées et accessibles instantanément pour une prise de décision rapide et éclairée, favorisant la collaboration entre les différents intervenants.

Maîtrise Totale de la Production

De la planification au suivi de production, TEEXMA for MES permet de gérer les ressources en temps réel. Les équipes reçoivent des informations actualisées et peuvent ajuster leurs priorités pour maximiser la productivité et réagir rapidement aux aléas, améliorant ainsi l'efficacité opérationnelle.

Gestion Rigoureuse de la Qualité

Avec TEEXMA for MES, garantissez la conformité à chaque étape de votre processus de production. Le logiciel assure une traçabilité précise et un contrôle qualité rigoureux, de la réception des matières premières jusqu'à la livraison, renforçant ainsi la satisfaction client et la conformité aux normes.

Optimisation des Équipements

Assurez la disponibilité opérationnelle de vos machines grâce à la gestion proactive des équipements de TEEXMA for MES. Le logiciel permet de suivre l’état de vos équipements et de planifier la maintenance pour éviter les pannes coûteuses et garantir une production continue.

Traçabilité Améliorée des Données

TEEXMA for MES garantit une traçabilité complète des données tout au long du processus de fabrication. Cela permet une meilleure capitalisation de l'information, facilitant l’analyse, la conformité réglementaire et l'amélioration continue dans un environnement industriel complexe.

Prise de Décision en Temps Réel

Grâce à la supervision en temps réel de TEEXMA for MES, les données de production sont accessibles instantanément, permettant une prise de décision rapide et une adaptation en fonction des événements en atelier. Cela améliore l'agilité des équipes et maximise la performance globale.

Normes - ISA95

TEEXMA for MES se positionne comme une solution incontournable pour répondre aux enjeux de l’ISA 95, en intégrant de manière fluide les systèmes de gestion de la production et d’entreprise.

Cette solution permet une meilleure synchronisation des données entre les niveaux opérationnels et stratégiques, optimisant ainsi la prise de décision. 

Grâce à son interface intuitive et à ses capacités d’analyse avancées, TEEXMA for MES facilite la traçabilité et l’amélioration continue, garantissant une réactivité accrue face aux exigences du marché. Adopter TEEXMA, c’est choisir l’efficacité et l’innovation.

Les interfaçages

Les environnements de production sont des écosystèmes complexes composés de plusieurs éléments avec lesquels le MES doit absolument interagir pour garantir son efficacité et ses performances.

Interfaçage avec le système informatique et les outils existants (ERP, PLM, CAD..)

TEEXMA for MES permet de s’interfacer de manière bidirectionnelle avec les différents outils et logiciels déjà en place dans l’entreprise.

Il est notamment possible d’échanger des données avec les outils ERP pour récupérer les différentes informations indispensables à la production (ordres de fabrications, lots, stocks, nomenclature…) et permettre ainsi une continuité numérique efficace de la prise de commande à la réalisation des produits.

Interfaçages avec les équipements de production et de contrôle

Pour piloter la fabrication efficacement, il est indispensable de collecter les différentes données issues des outils de production et de contrôle.

TEEXMA for MES permet de récupérer ces informations en temps réel en permettant un interfaçage aux équipements selon les différents protocoles et technologies disponibles (OPC UA, TCP/IP, liaison série..).

Interfaçages avec les utilisateurs

Les besoins d’utilisation, d’information et d’ergonomie ne sont pas les mêmes entre les différents acteurs de la production. C’est pourquoi le logiciel TEEXMA for MES fournit des outils adaptés aux rôles de chacun.

Une interface opérateur dédiée a ainsi été conçue pour être utilisée au cœur de la production en proposant un accès simplifié aux instructions ainsi qu’une saisie des données de contrôles et de fabrications facile et rapide.

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